Покраска / покрытие термодоски

Покраска термодерева в Termoyasen.ru осуществляется по желанию покупателя на наших производственных мощностях. Преимущество такого подхода заключается в том, что позволяет выбрать любой из десятков доступных у нас тонов, который идеально впишется в интерьер или экстерьер. Мы используем расходные материалы, качество которых проверено временем и многократным применением на практике. Более того: мы строго соблюдаем все технологические процессы для того, чтобы гарантировать долговечность и эффективность покрытия.

Покраска термодоски: для чего она нужна?

Термически обработанная древесина не подвержена гнилостным процессам и не впитывает влагу. Самый главный её враг: прямые солнечные лучи. Они разрушают лигнин и делают верхний слой проницаемым, обуславливая появление молекул целлюлозы на поверхности. В результате это приводит к тому, что первоначальный цвет материала приобретает серый оттенок, а предотвратить этот процесс поможет правильно проведённая покраска термодревесины. Благодаря ей она ещё и приобретёт особую эстетику, что несомненно положительно отразится на экстерьере всего здания.

Материалы для нанесения на термодоску

Чтобы достичь желаемого эффекта, нужно правильно подобрать материал для покрытия термически обработанной древесины. Он должен соответствовать следующим требованиям:

• обеспечивать защиту от выгорания;
• подчёркивать красоту древесной текстуры;
• позволять древесине «дышать»;
• не иметь в составе агрессивных химических веществ.

Для нанесения используют один из таких видов покрытий, как краски, масла или лазури.

Краски

Один из их недостатков заключается в том, что они полностью покрывают поверхность и прячут под собой красоту древесной текстуры. К тому же, не стоит забывать о том, что под воздействием влаги древесная поверхность увеличивается в объёме, а потом, высыхая, начинает сжиматься. Ни один из видов красок, за исключением изготовленных на масляной основе, не способен «угнаться» за подобными трансформациями, поэтому достаточно быстро начинает трескаться и отслаиваться.

Лазурь

Это материал представляет собой полупрозрачное покрытие, через которое хорошо просматривается древесная структура, а это само собой является преимуществом. После нанесения она формирует на поверхности глянцевую плёнку, которая выглядит весьма привлекательно. В зависимости от основы сам этот материал бывает водным, масляным или на растворителях.

Масло

Этот защитный материал способен глубоко проникать в древесную структуру и создавать достаточно прочную плёнку, которая хорошо пропускает воздух, но при этом отталкивает грязь и воду. Его ключевое преимущество заключается в экологичности и пористости формируемого покрытия. Масло, содержащее пигмент, способно проникать внутрь материала и оставаться там годами. Его можно легко обновить, отреставрировав таким образом ранее обработанные поверхности.

На фотографии выше можно увидеть стенд, выставленный на улице, по которому можно отследить этапы выгорания образцов, которые были обработаны маслами от разных производителей, с пигментом, прозрачными и UV-защитой. Доски верхнего ряда демонстрируют, как выглядит материал сразу же после нанесения защитного слоя, второго – через два года с начала эксплуатации, нижнего ряда – через 3 года с начала эксплуатации. Четыре первых образца всех трёх рядов, расположенные с левой стороны, были покрыты на нашем производстве с применением тонированных немецких масел.

Оптимальным решением являются покрытия на масляной основе, а при их выборе нужно определиться с тем, нужно ли сделать акцент на красоте древесной структуры или она не так важна и может быть полностью покрыта краской. В любом случае важно, чтобы покрытие было тонированным, поскольку прозрачные составы, пускай даже в их составе и имеются вещества для UV-защиты, не обеспечат её в должной мере. Чем более интенсивным является цвет расходного материала, тем выше уровень защиты они способны обеспечить.

Условия для покрытия

Покрасочные работы крайне не рекомендуется проводить зимой. Между волокнами дерева может скапливаться влага, при минусовых значениях она превращается в лед, вследствие чего материал расширяется. Покрытие, нанесенное на такую поверхность, продержится до первой оттепели. Когда лед растает, он вытолкнет из волокон покрытие. Скопившаяся под маслом вода спровоцирует появление плесени на поверхности.

Высокий уровень влажности также оказывает большое влияние на качество покрытия - в дождливую погоду (при влажности более 80%) красить доску не рекомендуется. Оптимальная температура проведения наружных окрасочных работ от + 10°C до +25°C. При таких значениях масло сохраняет эластичность и адгезионные свойства. При температуре выше +25°C на затвердевание слоя масла потребуется в 1,5 раза больше времени.

Место и условия окружающей среды влияют и на расход материала. В помещении, как правило, расходуется меньше масла, чем на открытом воздухе. Если вы собираетесь наносить покрытие в помещении, то необходимо прибавить 1-2% к расходу. Если работа производится на открытом воздухе при отсутствии ветра, прибавить 10% к расходу. Работа на улице в ветреную и пасмурную погоду – плюс 20%.

Условия для нанесения защитного покрытия

Для того чтобы оно продержалось долго и обеспечило должный уровень защиты, нужно соблюсти целый ряд определённых условий. Так, работы:

• не рекомендуется проводить в зимний период времени;
• не рекомендуется проводить при высоком уровне влажности окружающей среды (более 80%);
• оптимально проводить при температурах от +10°С до +25°С.

В последнем случае именно такой температурный диапазон станет залогом хорошей эластичности масла и его отличных адгезионных свойств. Температура выше +25°С станет причиной того, что масло будет застывать в полтора раза дольше. Что касается минусовых температур, то они не рекомендованы, поскольку влага, которая скапливается между древесными волокнами, в мороз превращается в лёд. Это приводит к расширению материала, поэтому и покрытие продержится лишь до первой оттепели. Но будет попросту вытолкнуто из волокон, а вода, скопившаяся под ним, станет причиной появления плесени.

Не стоит забывать и о том, что условия окружающей среды тоже оказывают влияние на расход масла. Так, если работы проводятся внутри помещения, то он будет меньше, на улице – больше. Если говорить процентами, то перед нанесением покрытия в помещении, нужно прибавить к стандартному расходу 1‒2 %, в условиях открытого пространства в безветренную погоду – 10%, в ветренную, пасмурную – 20%.

Как правильно подготовить поверхность?

Подготовительные мероприятия играют важную роль и нередко требуют куда больше усилий, чем непосредственно покраска. Дело в том, что древесина, которая прошла обработку на станках или вручную, имеет на своей поверхности спрессованные волокна и забитые поры. Это не позволяет маслу пропитать её на должную глубину. В результате древесина недостаточно хорошо насыщается пропиткой, которая необходима для обеспечения долгосрочной защиты от UV-лучей.

Более того: адгезия в данном случае будет таковой, что пройдёт совсем немного времени – и покрытие начнёт отслаиваться. Чтобы достичь желаемого эффекта, нужно провести шлифовку, которая поможет открыть поры и обеспечит должную глубину проникновения состава внутрь. Процедура требует двух проходов шлифовальной лентой разной зернистости:

• первый проводят грубой лентой малой зернистости;
• второй – лентой зернистостью на один-три порядка выше.

Поскольку масла от разных производителей имеют разную плотность, а следовательно – и впитываются по-разному, нужно в обязательном порядке ознакомиться с инструкцией к их применению ещё перед проведением шлифовальных работ. Как правило, в ней имеются указания касательно рекомендованной зернистости для первого и второго проходов. В процессе оптимально использовать шлифовальную машинку, а саму процедуру проводить по ходу направления древесных волокон. Наилучшим решением является проведение работ в условиях производства на специальном калибровально-шлифовальном станке.

Как наносить масло?

Перед тем, как приступить к работам, нужно очистить поверхность от пыли и грязи, оставшейся после шлифовки. Большинство масел и лазурей наносят в два слоя в соответствии с рекомендациями, данными в инструкции производителем. Это важно, поскольку разные масла наносят по-разному, да и время их высыхания различается. Как правило, потребуется специальная кисть, которая имеет натуральный ворс. Водить ею нужно по направлению древесных волокон, исключая появление потёков и лужиц.

После этого потребуется просушка в помещении с хорошим уровнем проветривания и соблюдением температурно-влажностного режима. Она может занять не менее 24-ёх часов для первого слоя. Затем следует провести лёгкую промежуточную шлифовку для того, чтобы избавиться от поднявшегося ворса. Её проводят вручную губкой “Scotch-Brite” красного цвета, с показателем зернистости в диапазоне 320‒400.

Перед тем, как наносить второй слой, нужно устранить грязь после шлифовки и провести работы точно так же, как и в первый раз. Время просушки и в этом случае, как правило, составляет не менее 24-ёх часов. Поверхность после этого должна быть абсолютно сухой, не липнуть к рукам и быть шелковистой на касание.

Ещё один важный момент: обеспечение защиты торцов доски, поскольку они являются наиболее уязвимыми. Они впитывают влагу и хорошо её отдают, а потом постоянно пребывают под водной нагрузкой, что приводит к их разрушению и растрескиванию. По этой причине они требуют особого внимания и защиты воском, который запечатывает древесные поры. Следовательно, и наносить его нужно после масла.

Время покраски на нашем производстве составит от четырёх до пяти дней. В процессе осуществляется покрытие нижней пласти доски, для чего применяются недорогие, но качественные составы. Такое простое решение обеспечит эффективную защиту отделочного материала. После того, как оба слоя масла высохли, оно будет проходить процесс кристаллизации, который займёт несколько недель. В процессе поверхность станет более матовой, проявится текстура, а тон станет более равномерным. В этот период доску можно не только монтировать, но и эксплуатировать.

Специфика покрытия термически обработанной термодревесины

После термической обработки древесина ясеня приобретает тёмно-шоколадный тон по всей толщине. Поскольку цвет этот выглядит очень красиво за счёт своей насыщенности и глубины, многие покупатели хотят сохранить его. Увы, но даже после нанесения бесцветных составов он становится темнее и приобретает красноватые тона. Для того чтобы исключить подобные трансформации, мы используем специальную технологию покрытия с применением высветляющими маслами с пигментом.

Термоясень

Термососна и термопихта – мягкие породы, и после термообработки приобретают светлый золотистый оттенок. Такую доску можно тонировать в любой цвет.

Термососна

Как обеспечить правильный уход?

Уход за термически обработанной древесиной достаточно прост. Нужно лишь соблюдать определённые правила, которые заключаются в следующем:

• устранение незначительных загрязнений слегка тёплой водой без добавления моющих средств;
• устранение серьёзных загрязнений раствором воды и марсельского мыла, в составе которого не имеется щелочей;
• регулярная проверка внешних поверхностей на предмет поражения грибком (появление маленьких чёрных точек).

Термически обработанная древесина не гниёт, однако на её поверхности может появиться грибок. Обнаружив его, следует вымыть доску мыльным раствором. Средний срок действия масел с пигментом составляет от трёх до пяти лет, если фасад находится на солнечной стороне. Он будет в полтора раза больше для западной и северной сторон. Что касается террас, то их нужно обновлять каждый год. Следуя этим просто правилам и регулярно обновляя защиту, можно существенно продлить срок службы доски из термодревесины.